Pengaruh Kuat Arus Terhadap Kekuatan Tarik Dan Struktur Mikro Pada Pengelasan Mig (Metal Inert Gas) Aluminium 6061

Muzamil Khusaini -  Universitas Muhammadiyah Ponorogo, Indonesia
Fadelan Fadelan -  Universitas Muhammadiyah Ponorogo
Yoyok Winardi* -  Universitas Muhammadiyah Ponorogo

DOI : 10.2426/10.24269

Aluminium merupakan logam non ferro memiliki berat jenis yang ringan, tahan terhadap korosi serta memiliki konduktivitas panas yang baik. Aluminium banyak digunakan dalam berbagai industri manufaktur Karena berbagai keunggulan tersebut. Al seri 6061 merupakan salah satu paduan alumunium yang banyak digunakan untuk bodi alat transportasi. Al jneis ini memiliki sifat kemampuan las yang kurang baik. Penggunaan parameter pengelasan yang tepat akan memudahkan proses pengelasan aluminium. Arus las merupakan salah satu parameter pengelasan yang berperan penting dalam keberhasilan pengelasan aluminium. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh kuat arus pengelasan terhadap kekuatan tarik dan struktur mikro hasil pengelasan MIG pada material Al 6061 dengan variasi kuat arus 140 A, 160 A dan 180 A. Uji tarik diuji menggunakan uji unversal dan struktur mikro daerah lasan dan sekitarnya diamati menggunakan mikroskop optik. Dari hasil pengujian tarik kekuatan tarik tertinggi ada pada kuat arus 140A dengan nilai 265.139 Mpa. Ketika kuat arus menjadi 160 A kekuatan tarik mengalami penurunan menjadi 183, 757 Mpa dan pada kuat arus 180 A kembali mengalami penurunan senilai 182, 467 Mpa. Hasil pengujian foto struktur mikro menunjukkan peningkatan kuat arus senyawa Mg2 Si pada matrik aluminium di daerah HAZ semakin memudar yang mengakibatkan menurunnya kekuatan tarik hasil lasan. 
  1. H. Wiryosumarto dan T. Okumura, Teknologi Pengelasan Logam. Jakarta: Pradnya Paramita, 2000.
  2. A. Rahmatika, S. Ibrahim, M. Hersaputri, dan E. Aprilia, “Studi Pengaruh Variasi Kuat Arus Terhadap Sifat Mekanik Hasil Pengelasan GTAW Alumunium 1050 Dengan Filler ER 4043,” J. POLIMESIN, vol. 17, no. 1, hal. 47–54, 2019.
  3. A. A. Sodik, N. A. Mufarida, dan K. Kosjoko, “Pengaruh Penerapan Wps (Welding Procedure Specification) Al 6005 Tipe Butt Joint Terhadap Kekuatan Sambungan Las Al 6061,” J-Proteksion, vol. 3, no. 2, hal. 1, 2019.
  4. Linda Andewi, “Pengaruh Variasi Arus Pada Hasil Pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) Terhadap Sifat Fisis Dan Mekanis Pada Alumunium 6061,” Tugas Akhir Sarjana, Univ. Negeri Semarang, 2016.
  5. A. P. Dewanto, W. Amirudin, dan H. Yudo, “Analisa Kekuatan Mekanik Sambungan Las Metode MIG (Metal Inert Gas) Dan Metode FSW (Friction Stir Welding) 800 Rpm Pada Alumunium Tipe 5083,” J. Tek. Perkapalan, vol. 4, no. 3, hal. 613–621, 2016.
  6. I. D. M. K. Muku, “Kekuatan Sambungan Las Aluminium Seri 1100 dengan Variasi Kuat Arus Listrik Pada Proses Las Metal Inert Gas (MIG) Welding Connection Strenght of Aluminium 1100 with Current Variations at Metal Inert Gas (MIG) Welding Process,” J. Ilm. Tek. Mesin, vol. 3, no. 1, hal. 11–17, 2009.
  7. A. Azwinur, S. A. Jalil, dan A. Husna, “Pengaruh Variasi Arus Pengelasan Terhadap Sifat Mekanik pada Proses Pengelasan SMAW,” J. POLIMESIN, vol. 15, no. 2, hal. 36, 2017.
  8. B. H. Cary, Modern Welding Technology. Engewood. New Jersey: Pretince Hall International, Inc, 1989.
  9. R. Suratman dan W. Sonawan, Pengantar Untuk Memahami Proses Pengelasan Logam. Bandung: PT. Alfabeta, 2006.
  10. A. Naufal, S. Jokosisworo, dan Samuel, “Pengaruh Kuat Arus Listrik Dan Sudut Kampuh V Terhadap Kekuatan Tarik Dan Tekuk Aluminium 5083 Pengelasan GTAW,” J. Tek. Perkapalan, vol. 4, no. 1, hal. 256–264, 2016.
  11. E. Kristianto, “Analisis Sifat Mekanik dan Struktur Mikro pada Sambungan Las Aluminium dengan Variasi Filler menggunakan metode Friction Strir Welding (FSW),” vol. 4, hal. 9–15, 2017.
  12. R. A. Y. Faruq, S. Jokosisworo, dan E. S. Hadi, “Analisa Pengaruh Perbedaan Diameter Pin Tool Terhadap Kekuatan Tarik, Impak, Dan Mikrografi Pada Aluminium 6061 Dengan Metode Pengelasan Friction Stir Welding (FSW),” J. Tek. Perkapalan, vol. 5, no. 2, hal. 421–430, 2017.

Full Text:
Article Info
Submitted: 2021-10-28
Published: 2021-11-24
Section: Articles
Article Statistics: